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1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。

2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，大颗粒全自动包装机现货，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。

3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。

4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。

以往的生产活动中，我们普通都是使用劳动力。现在用人紧张，劳动力短缺，促进了越来越多的自动化设备走进生产。在散料称量包装中，我们通常使用定量包装秤来完成。为了能够较大限度的节省人力，提高生产效率，定量包装秤的自动化程度也变得越来越重要。

虽然现在定量包装秤和人工相比已经具有了一定的自动化能力，大颗粒全自动包装机品牌排行，但是和真正的自动化还存在很大的差距。从包装秤自动化的定义上来讲，是利用自身的自动化装置来控制和管理生产过程，它可以按照预定的程序自动进行生产活动。

一般来说，大颗粒全自动包装机批发，包装可以算得上是生产的一道程序。随着包装秤应用范围的广泛和发展的深入，包装秤的定义也来越细化，越来越深入。初的时候，我们只是在提升包装秤本身的自动化程度，到现在我们应当考虑如何将整个包装车间的自动化程度提高。从一个生产环节到整个包装过程，整条的生产线再到整个车间的设计，也会是未来包装秤厂家一个重要的发展方向和包装行业的必然发展趋势。

在一次包装设备方面，海内使用制袋、灌装、封口一条龙洗衣粉灌装流水线的情况还不良多，大多数企业使用的是单一的灌装机。而液体洗涤产品、个人护理品和化妆品的自动定量包装秤的使用情况相对更好，一些大型的液体洗剂产品的出产厂家如立白、纳爱斯都使用的是国外提高前辈的液体灌装出产线，不管从出产速度仍是从产品质量上来看都处于ling先地位。

二次包装设备在日化领域的应用呈较快的上升趋势。跟着行业内竞争的加剧和一些日化企业吞并重组，日化企业对于一些二次包装设备的需求有所增加。收缩设备、标识设备、自动装箱、封箱设备的应用量显著增大。在未来的时间里，二次包装技术还将在日化领域里扮演更重要的角色。

自动定量包装秤低水平重复建设对行业产品的进级换代和立异已经构成了阻碍，应该想办法来解决。但只能通过市场调节和加强对它的下游工业－－食物产业的监管力度来实现天然的淘汰。以为，今后中国自动定量包装秤市场发展将呈现以下特点：

首先，自动定量包装秤技术含量日趋增加。中国现有的一些自动定量包装秤产品技术含量不高，而国外已将良多提高前辈技术应用在自动定量包装秤上，如远间隔遥控技术（包括监控）、步进电机技术、自动柔性补偿技术、激光切割技术、信息处理技术等。