麦杰机械-常熟粮食全自动定量包装机

   (1)量杯装不满  量杯的容量调得不正确；料斗送料太慢或不稳定；料斗的装料面太低；进料管人小，物料活动不爽；进料管和量杯不同心等。

   (2)物料重复循环装料  机器的作业速度过快，料斗落下物料的速度过快的。

   (3)过量回流  量杯弹性组织调节不妥。

   (4)物料的溢损  容器与进料管不同心，粮食全自动定量包装机企业排名，节拍不准，容器太小或物料黏在料管中使送料滞后。

   (5)螺旋转速很低或转速不稳定  物料的黏性太大或螺旋转数谩定太大而使物料挤实以致滚动不正常。

   (6)离合器作业不正常或皮带松懈  应拜见离合器运用说明书，查看调整离合器或将皮带张紧。

   (7)计数器不计数  可能编码器连线有毛病或编码器上联轴器松了或联轴器断了。

(1)定量包装秤称量调整

按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到较大值点之间，分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码，误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g；从较大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码，误差不大于各自允差；在40kg、100kg两定量点进行重复性检定，每个称量点进行3次，每次误差不大于各自允差。

(2)定量包装秤参数设定

定量包装秤须设定的参数较多，粮食全自动定量包装机厂家，下面以常用关键参数为例介绍如下：

a、称重显示控制器定量值可设置为定量目标值，粮食全自动定量包装机品牌排行，如90kg等。

b、快加提前量、慢加提前量。

当重量>(设定值)-(快加提前量)时，停止快加，转入慢加；

当重量>(设定值)-(慢加提前量)时，停止加料。

    在使用过程中我们不单单要对自动定量包装秤本身进行定期的维护以及保养，而且还应该对相关的设备操作人员进行系统的培训以及考核制度。对于操作人员的培训我们可以分为以下的几个方面：

      自动定量包装秤的定期检查，设备的清洗、除尘、节点的润滑，紧固、防腐，常熟粮食全自动定量包装机，除此之外我们还应该对设备的运行情况进行记录，根据记录制定出维护保养方案，这样也可以使得操作人员有章可循，从而保证自动定量包装秤的正常运行，还能有效的延长设备的使用寿命，从而为企业创造更多的价值。