绵阳大米颗粒称重包装机厂可量尺定做「麦杰机械工程」

降低自动定量包装秤故障率有妙招

一、自动定量包装秤工艺卫生和环境卫生

1、物流程序：清洗烘干后的红枣→大、中、小塑袋→后工序车间。单向循环无往返。

2、物净标准：清洁区→洁净区

3、人的流程序：人更鞋→更衣→洗手→穿洁净衣→手消毒→缓冲→风淋室→洁净区

4、人净标准：人、衣周洗

5、次无粉尘污垢，口罩、手套日洗消毒。

6、环境卫生：洁净区、缓冲间紫外线灯杀菌。

二、操作步骤

 1、开机准备：观察设备内运转部位是否有异物，观察各部位是否正常。

 2、接通主电源，打开设备电源开关，设备程序中设定计量、温度值，安装包装材料。

 3、查看待包装产品，开启提升机，开机运行。

 4、打开运输带将产品移送至后工序车间。

   在进行生产的过程中其定量包装秤需要保证其缓冲仓内有一定的物料，有条件可以加装低料位连锁，这样达到低料位后停止打包，有效的等待来料，不然就会直接影响其打包精度。

   包装秤的称量速度非常快且称量精度高，在使用操作的过程中非常省人、省力以及操作简单，设备在云行时需要先打开其电源，当其包装称进入其自动运行的状态以后，其称重控制系统打开给料门开始加料。

   包装秤的给料装置可以有效的分为快和慢两级给料方法，在使用时称量斗内物料终达到预设的值，其输送带回自动停止输送物料，这是设备会自动关闭其给料门

   包装秤系统检测夹袋装置是否处于其预定状态，当包装袋已夹紧后，其系统就会发出其控制信号打开称量斗卸料门，物料进入其包装袋中，其物料放完后就会自动关闭称量斗的卸料门。

   包装秤中的称重传感器在使用的过程中可以在一定程度上保证其设备的可靠UI及稳定性能，整个设备的抗干扰的能力是非常强的，气缸式开斗放料使称量速度得以大大提高。

定量包装秤校准办法

  ①、接通控制器电源，预热30分钟。

   ②、拧开外表板左下角的校准开关盖，然后按【CAL】键，显现屏显现“CAL”，表明已进入校准形式。如不进行校准操作，可按【ESC】键回来正常形式。

   ③、按【ENTER】键，主显现屏显现“CAL SEt”，右边的字母开端闪耀，表明正进入校准状况。

   ④、按【ENTER】键，主显现屏显现“CAL  0”，表明要进行零点校准，假如你如今需求监督当时的分量值，可按【SETPOINT】键，这时副显现屏显现当时分量值，再按一次【SETPOINT】键，显现不见。通常状况下用巨细两条绞龙来调理加料的快慢，快加料时巨细绞龙一起运转，慢加料时只用小绞龙运转。当不需求零点校按时，可按 【F】 键跳到量程校准项(第⑥步)，或许按【ESC】键回来到第③步。

   ⑤、当承认计量桶内无其它负载，而且“MD”指示灯平息时，按【ENTER】键，副显现屏显现“－－－－－－－”约２秒钟，然后副显现平息，主显现屏显现“CAL SPn”。