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全自动定量包装秤的市场现状

全自动定量包装秤在我国的发展已经取得了一定的成绩。但在技术创新上，还是有所欠缺。全自动包装机采用PLC控制系统，整个包装过程由电脑控制，由人工设定好的程序，后续的包装都是根据程序走。虽然市场上也有厂家在研发新的产品，但是产品的成熟度和投入市场的反响，还是没有市场上技术已经很成熟的产品受欢迎，这也造成了现在市场上经费有限的厂家，不敢放开手脚去大力研发新产品的原因。

 市场上的全自动定量包装秤鱼龙混杂，有些资金有限的小企业 ，会采用劣质材料，以次充好，对消费者极其不负责任，这种设备在使用的时候，质量和安全都没有保障，严重影响了消费者的日常生产工作，维修率高，生产效率低，而且售后也服务态度也不好，所以购买时一定要再三考察，参考成功案例，仔细挑选。定量包装成大料门在关闭时出现卡滞的原因是因为大料门上附着了大量的粉尘，粉尘结垢后减少了大料门与下料口和大料门与小料门之间的空间，从而造成大料门的动作不流畅。

 全自动定量包装秤单一的针对性产品很多，但是成套的产品却很少，主要以单个的包装机械为主，对单一的产品很便利，但是对于大规模多种类的流水作业，还有些许的欠缺，在发展上还有很长的路要走，这也是我们要面临的障碍，但是包装秤的潜力是无穷的，相信它的未来会发展的更好。所以自动包装机如今已经成了包装行业的趋势，也将会成为很多生产企业的必需品。

定量包装秤出现超差的不同程度和不同现象

   如果每袋都超差，而且且超差很严重，就要先对大料门、小料门或秤料斗门进行观察，肯定是其中这一个出现异常的现象，该关闭的没有关闭。换句话说，如果定量包装秤启动投料后，大、小料门或秤料斗门中的一个始终处于打开的状态，就会引发超差现象。

   经过仔细检查可发现，其对应的料门的电磁阀始终带电，经过分析确认，该现象的发生是由于定量包装秤PLC中的输出继电器因高频率使用造成其内部触点的黏结，导致不能断开。要想解决这一问题，只要更换一路PLC的输出，并且更改其相应的程序。

   如果定量包装秤包装过程中，只是偶尔连续几袋出现超差现象，且超差数值不大，说明大料门在关闭的过程中动作不流畅，出现瞬间卡滞的现象。由于成品流速快，瞬间的卡滞会造成大量的成品落入秤料斗中，从而造成超差。

    定量包装成大料门在关闭时出现卡滞的原因是因为大料门上附着了大量的粉尘，粉尘结垢后减少了大料门与下料口和大料门与小料门之间的空间，从而造成大料门的动作不流畅。这时候需要用热水将其粉尘结垢清理，问题自然就解决了。