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广东全自动颗粒料包装机生产线询问报价「多图」

发布时间:2022-07-28 04:30:00        作者:麦杰机械工程








    定量包装秤在进行偏载调试的过程中,有效的将10千克的砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上,当其称重显示器显示正差时,其传感器会输出应向降低方向进行调整。

    定量包装秤在旋转微调电阻的过程中,要是每组两只旋转量不一致的时候,这时会使调整变得困难,所以传感器的每组微调电阻在调整的过程中旋转尽量保持一致,各承重点误差值不大于10g为合格。

    定量包装秤在进入其自动运行的状态以后,其称重控制系统就会自动打开其给料门开始进行加料,其设备中的给料装置设置为快、慢两级给料方式,当物料的重量达到快给料设定值时,停止快给料。

    定量包装秤中物料的重量达到终设定的值时,需要有效的关闭给料门,这样就会自动完成其称重过程,在这样的情况下系统的检测夹袋装置是否处于预定的状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门。







电子皮带秤定量装车系统由电子皮带秤、料斗秤、计算机、操作台、控制柜等组成。电子皮带秤的作用是对装车的物料进行实时监测,防止每辆车超载或欠载。而料斗秤则对装车物料进行准确定量和控制。

称量仓的煤量是由MT2000静态重量指示仪来测量并通过通讯接口发给PLC控制系统,由PLC来控制缓冲仓的4个闸板。4、机械结构合理:获得多项国家******,系统免维护性好,物料适应性强。操作员在控制室通 过微机可了解列车的装车情况并进行相关的操作,也可通过操作台对列车进行加煤。现场操作箱主要是用户检修时可在现场操作设备。



大米真空包装机真空泵保养是关键

1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。

2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。停机后应及时清洁计量部分,例如包装的是砂糖、板蓝根冲剂等,须保证每班清洁下料盘和转盘,使其不受腐蚀。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤:停泵将热油放掉;旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽;注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处;运转真空泵5-10分钟;停泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状;旋上放油塞运转5-10秒;将油放尽;注入规定的新油即可。

3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。至于环保产品攻关涉及面更广,所以在这些方面,我们的自主立异意识还很不够。环境温度在0℃~10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃~40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油(为原1#真空泵油)。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2~3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。

4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁,以免抽速下降。





真空包装机吸送装置

①上部吸出式薄钢片供送装置制罐机上的上部吸出式薄钢片供送机构。首先我们要知道的一点就是自动定量包装秤须由固定的人员来操作,且能熟练掌握开机、制袋程序,会简单的仪表调试,更改参数等。在机架1 3上放置成沓的薄钢片,提料架7下部的齿条与提料轴9上齿轮啮合,转动手柄8,使提料轴上升,从而将料片举至储料架中,并靠托料销10支承。真空吸料杆25和真空吸嘴5在传动齿轮22、吸料连杆23等带动下做上下往复运动,当将一张料片吸至工作台面高度时,刮料爪2将真空吸嘴5上的料片沿水平方

向送入进料导板1 1上,并由板条输送器送入下一个成型工位。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送,真空泵1 6下部装有电磁三通阀1 5,用以控制真空吸料管道周期性地与真空泵1 6和大气相通,以便在吸料时进行抽真空吸料,在刮料开始时破除真空。

②下部吸出式薄钢片供送装置:在工作过程中,由于空气喷嘴1和吸盘4的共同作用可将存库内层的钢片逐个吸下,待降至一定距离即改变为水平方向移动,直至送到输送辊3的工作区间。新装机械在使用一周内必须对传动和活动部件进行检查紧固,加油保养,以后每月必须定期检查维护。吸盘4借助一组凸轮连杆滑块机构来驱动和控制完成下降和往复运动轨迹,实现薄钢片的下部吸出供送。




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