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自动定量包装秤的分类标准

(1)皮带喂料式。该办法包装秤喂料组织是选用输送带喂料器，具有布局简略、运转平稳、节约动力等长处，其加料的快慢，是运用气动闸口挡料设备操控料层厚度来完成的，关于流动性好的颗粒料和通常的粉料，具有杰出的通用性，当前运用适当广泛。

(2)绞龙喂料式。市场上商品种类的不断变化，需要自动定量包装秤的不断改进来满足其需求。绞龙喂料式包装秤选用绞龙喂料可以战胜皮带喂料组织密封不严的缺陷。绞龙喂料又有平绞龙和斜绞龙之分，选用斜绞龙是为了战胜物料的自流，为了到达抱负的作用，通常斜绞龙的出口不能低于进口。通常状况下用巨细两条绞龙来调理加料的快慢，快加料时巨细绞龙一起运转，慢加料时只用小绞龙运转。

(3)重力喂料式。重力喂料是运用物料本身的质量，以自由落体的办法喂料，长处是不需要额定的动力，但需求物料有的散落性，有时为了下料均匀顺利，还选用气动的松动设备。加料的快慢，通常以巨细门的开度来操控流速，合适流动性好的颗粒物料。

大米真空包装机真空泵保养是关键

1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。

2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。近些年，自动定量包装秤的发展也非常的迅速，较大的体现就是自动定量包装秤种类的增多以及包装性能的***，这些都是自动定量包装秤的可靠保证，鼓励带动着自动定量包装秤的快速发展。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。

3、真空泵油XD、XQ系列真空泵应使用复合SH0528-92标准规定的真空泵油。定量包装秤中物料的重量信号时直接由传感器有效的转变为模拟信号有效的送入其称重显示控制器，有效的经过其前置放大和A/D转换转变为数字信号，这样比较方便进行数据的计算以及控制。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用ISO-VG32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用ISO-VG100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。

4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。

   包装机传动体系依照其不一样的特征有多种分类办法。定量包装秤中物料的重量达到***终设定的值时，需要有效的关闭给料门，这样就会自动完成其称重过程，在这样的情况下系统的检测夹袋装置是否处于预定的状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门。按机械体系中履行件被驱动途径的不一样可分为独立驱动的传动体系、会集驱动的传动体系和联合驱动的传动体系。按传动体系输出速度（或转速）改动状况的不一样可分为分级变速传动体系、无级变速传动体系和定比传动体系。按传动体系的动力源的不一样可分为电动机驱动的传动体系、内燃机驱动的传动体系等类型，而用电动机驱动的传动体系又能够进一步划分为沟通电动机驱动、直流电动机驱动、步进电动机驱动等多种方式。下面扼要介绍分级变速传动体系、无级变速传动体系和定比传动体系。