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颗粒包装机省时省力

 人做的实际是机器的辅助作业，机器不能自动化的部分才成为人的作业，人就围绕着自动化机器进行工作。所以，生产量和作业人员的数量没有关系。在当今的市场中，对于任何一款商品来说，其的包装效果都是非常重要的。无论产量是多少，这个自动机器只要在运转，就需要三个人的作业，增加三个人产量不会有任何变化，这就是自动化实行定员制的原因所在。

   省人化的改善中，即使减少0.5个人工也并没有实际的意义。只有节省人数，才能与成本的降低相联系。推行的不是省力化，而是省人化。虽然以省人化为目标推行了自动化，但在减产的时候，减少的人数与产量不成比例。这是由自动化的定员制造成的。

定量包装秤的日常问题处理

   包装秤操作不当会导致定量包装秤发生故障，那么哪些原因会导致包装秤发生故障以及故障发生时要怎么处理呢？

   （1）不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

   （2）大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

   （3）物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

   （4）称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

   （5）计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。

   （6）当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。

定量包装机的基本维护方法

   1．定时检查定量包装机各部位螺钉，以免有松动现象。

   2．注意电器部分的防水、防潮、防腐、防鼠。电控箱内及接线端子需保持干净，以防定量包装机电气故障。

   3．停机时应使两热封辊处于张开的位置，以防损坏包装材料。

   4．定时给定量包装机的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑。加注润滑油时，请注意不要将油滴在传动皮带上，以防造成打滑丢转或皮带老化损坏。

现在粉末包装已经不依赖人工了，一般采用的是机械，现在的粉末包装生产线应用很广泛，可以实现全自动的包装。

自动粉末包装生产线好在哪?全自动粉末包装生产线起至关重要的地位，不仅仅由于粉末包装生产线包装精度高，速度快，还因为全自动粉末包装生产线的高科技含量，自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程，操作简单的界面，单人操作，提高了劳动生产效率。一方面给包装机械行业带来了发展的动力，一方面又给包装机械行业带来了难题，所以就是要不断的***，使其在包装上更具特色，包装出更能吸引消费的产品。